运城大运机车有限公司成立于2016年，位于运城市禹都经济开发区。公司占地400余亩，总投资18亿元人民币，是大运集团旗下骨干企业之一，运城市“飞地经济”重点引进项目，是大运品牌三轮摩托车、电动三轮车、电动四轮车的研发生产基地。
      公司是全国首家采用汽车技术生产摩托车和电动车的大型制造企业，拥有完整的冲压、焊接、涂装、装配四大工艺制造体系，配套有8条自动化车厢车架焊接生产线、3条电泳喷漆生产线、4条国内领先的成车装配生产线以及100多台各种先进的检测设备，产品均通过国家CCC认证。公司产品有九大系列60多个品种，涉及客运、货运、休闲、消防、环卫、快递等多种用途，销售网络遍布全国30多个省、市、自治区，深受广大用户以及经销商好评。时刻本着“质量为本、用户第一、诚信务实、创新进取”的宗旨，秉承“绿色、环保、节能”的发展理念，履行社会责任，彰显企业担当，紧跟集团步伐，以振兴民族汽摩工业为己任，立志打造国际知名品牌。目前，公司已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系以及OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。
      公司现有三大车间车间，分别是冲焊车间、涂装车间和总装车间，具体情况如下：
      冲焊车间全长150米，宽为120米。目前拥有4条车架线和4条车厢线，车间有等离子切割机、全自动弯管机、全自动螺母点焊机和全自动焊接机器人等200余台先进的机械加工设备。其中，全自动边框成型机和全自动边板成型机都是可以通过30道滚轮加工之后直接一体成型；全自动螺母点焊机可以自动将螺母准确的点焊在相应位置，避免了人工操作时出现的错位等情况；包角点焊机和加强筋点焊机，尤其是加强筋点焊机做出来的产品看不见焊点和焊渣，特别是背面没有焊疤，产品外观漂亮，经过烤漆之后更是浑然一体，呈现出一种自然的状态；OTC全自动焊接机器人工作站一共有17个机械手焊接工作站，每个工作站有2台机械手，有两套焊装夹具机，人工输入焊接程序后，可以180度定位、360度旋转焊接，制作出的产品焊道非常地一致，同时也非常地节省人力。
      涂装车间全长330米，宽为30米。目前已经有3条涂装线投入使用，属于国内比较先进的流水线，可以满足年产50万辆整车的涂装能力。涂装线涵盖了原有涂装线的所有产品，适合所有的车型，经过除油、硅烷、电泳、面漆涂装以及罩光漆涂装烘烤的工序。除油工序，它可以全自动地完成浸泡、喷淋的工作，我们用硅烷取代了传统的酸洗磷化工艺，更加地环保科学，除油之后会进入电泳工序。这个系统除了人工上下件以外，全程都是自动运行，真正实现了机械自动化，同时提高了生产效率，保证了产品的质量。电泳烘干之后，待车架、车厢自然冷却后直接转入涂装，进行喷涂，我们的喷漆工序利用水旋、水幕、喷淋的共同作用，控制废气的产生，面漆涂装之后是烘烤工序，烘烤工序采用的是热力烘烤，以天然气为燃料，既节能又环保，最后进行罩光漆的喷涂烘烤，使产品涂层饱满、美观漂亮。
      总装车间全长73米。目前已经有三条总装流水线投入使用，总装线上方安装了环保空调和LED灯，同时利用压缩空气进行工作，真正体现了我们追求节能、环保、自动化的理念。在总装线，两侧整齐有序的摆放着零部件，可以方便工人的操作，提高生产效率。每条生产线约有20个工位，生产线上每个人都有自己固定的工序，每道工序都有严格的质量控制标准，我们严把质量关，为用户提供更好的产品！

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